1. Papir kopproduktions proces

Fra basispapir til emballagepapirbægre udføres først følgende processer:

1. PE-lamineringsfilm: Brug en laminator til at placere PE-filmen på basispapiret (hvidt papir).Papiret på den ene side af den laminerede film kaldes enkeltsidet PE-lamineret papir;den laminerede film på begge sider kaldes dobbeltsidet PE-lamineret papir.

2. Udskæring: Skæringsmaskinen opdeler det laminerede papir i rektangulært papir (papirkopvæg) og net (papirkopbund).

3. Udskrivning: Brug bogtrykmaskiner til at udskrive forskellige billeder på rektangulært papir.

4. Udstansning: Brug en flad foldemaskine og en skæremaskine (almindeligvis kendt som en udstansningsmaskine) til at skære papir med fremragende grafik til papirbægre.

5. Kontrol: Tjek bindingseffekten af ​​bindingsstedet, om der er nogen direkte dårlig tilstand, bindingsstyrken af ​​bunden af ​​koppen og bindingen er egnet til at rive og trække, og hvis der ikke er noget hår, der trækker direkte, er mistænkt for at lække koppen, underlagt vandtesten.

5. Formning: Operatøren behøver kun at sætte blæserpapirbægeret og bægerbundens papir i indføringsporten på papirbægerformningsmaskinen.Papirbægerformningsmaskinen kan automatisk fremføre, forsegle og skylle bunden og automatisk danne papiret.Papirkopper i forskellige størrelser.Hele processen kan nemt betjenes af én person.

6. Pakning: Før forsegling af kartonen, bør operatøren tilfældigt kontrollere mængden af ​​små pakker.Når prøveudtagningen er korrekt, skal du klippe produktcertifikatet eller produkttegningen ud og indsætte det i øverste højre hjørne af kartonens venstre side og udfylde jobbeskrivelsen i boksen.nr., produktionsdato og til sidst forseglet og stablet pænt på det anviste sted.

2.Papir koptilpasning

Udseendet og modellen afengangs papirkopkan tilpasses efter kundernes forskellige behov.